你了解景泰蓝吗？
    你知道景泰蓝色彩斑斓的秘密吗？
    景泰蓝师傅们都说，景泰蓝是火的艺术，这没有错！但是，在经过火的锤炼之前，釉料才是其绚丽多彩的根本。
    那釉料是什么呢？它在中国的发展历史是怎样的？它又是如何制作的呢？让我们一起来看看吧！
    釉料，形成景泰蓝绚丽色彩的主要材料，它光亮、易熔、易着色，覆盖于掐满丝的紫铜胎上，经一定的温度烧结，釉料与金属成为一个整体的复合制品，即景泰蓝工艺品。
    在故宫典藏的文献中详细记录了部分珐琅釉料的配方，并一直被延续使用至今。据有关资料记载，明朝景泰年间，山东博山西冶街有生产珐琅釉料的“蓝货炉”一座。到了清朝道光年间又有万源炉和万盛义炉相继出现，清光绪年间，万源炉更名为“同泰”，并从河北涿县聘来烧制釉料的卓姓名匠担任监制，后在“同泰”学徒师满的孙襄宸又集资成立了“景泰成”，建釉料炉三座。
    1956年1月成立了公私合营北京珐琅厂，当时的5家釉料作坊组成了珐琅厂釉料车间。1973年廊坊市大厂回族自治县的大厂特艺厂，派出徐宝元等五六名工人到北京珐琅厂学习釉料的生产。进入上世纪九十年代后，由于大厂特艺厂的经营愈来愈差，1991年徐宝元又在县里的支持下创建了大厂残联福利釉料厂，进入新世纪后由于经营不善，该厂已经名存实亡。为了能把珐琅釉料的技艺传承下去，徐国伟出资上千万元，创建了京锐景泰蓝有限公司。
    关于景泰蓝釉料的制作，大体可分为三道工序：
    一、按比例配料：制作景泰蓝釉料首先要有科学合理的配方，还要熟知所用原料的化学性质，清楚它们在不同的化学组成配方体系中起到的作用，熟练的掌握涉及原料之间的价态关系。
    二、高温熔化、水淬：景泰蓝釉料比例配好后，就进入了高温熔化阶段。将配好的材料有序的投入到高温坩埚中，时间和温度的掌控是根据材料不同的性质而定的。常规釉料加热到1350度高温，持续24小时，定时搅拌。在整个加热过程中包含了物料之间的化合、分解、还原、助熔、澄清。因为物料在高温时的挥发，原本配置好的两斤粉料形成珐琅釉料后变成1斤。这就是科学的化学反应带给我们神奇的结果。待熔制检验合格后，迅速将坩埚内熔制的釉料用耐热钢的勺子掏放到冷却水中，否则活跃的化学元素会造成颜色的误差，这就是溶化后的水淬。
    三、烘干、球磨：水淬出来的珐琅釉料呈粒状或片状，先进入烘干环节，将珐琅釉料所含水分烘干，之后进入粉碎，球磨阶段。刚玉球磨机是专门为釉料粉碎的一种特种机械。它具有莫氏硬度9级的特点。通过砸、磨的运动方式将釉料制成我们理想的粒度。

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